氦保護(hù)氣需要較大的流速,以保證有效的將激光光束路徑上的金屬蒸汽排出。由于氦氣的單位成本高于ya氣,因此,這就增加了焊接過程中平均每英尺成本。GMAW作為二次能源,它提高了總體的加工能量效率,降低了裝備成本的同時(shí)還提高了焊接縫隙的能力,此外,它降低了冷卻速率,同時(shí)改善了鋁的能量耦合效率。混合加工技術(shù)使得激光焊接的優(yōu)勢(shì)得到具體化,這些優(yōu)勢(shì)包括了焊接速度得到提高,熱影響區(qū)域受到限制,焊接的接縫變窄同時(shí)具有精良的焊道外形。





下面將詳細(xì)的介紹氣體的選擇對(duì)許多方面的影響,這些方面包括了激光光束相互作用,防護(hù)效率,焊珠性能,以及用來傳輸標(biāo)準(zhǔn)的氣體混合物和流量的設(shè)備。 為生產(chǎn)優(yōu)化、能源回收、安全控制、環(huán)保監(jiān)測(cè)和科研分析帶來極大的方便,在鋼鐵冶金、石油化工、環(huán)境保護(hù)和能源電力等行業(yè)已得到廣泛的應(yīng)用。在混合氣體中,適當(dāng)?shù)奶砑由倭康亩趸己?或氧氣,或?qū)⑺鼈冏鳛間maw過程的二次保護(hù)氣體,能夠進(jìn)一步的提高焊珠的性能。氦-ya混合氣體易于產(chǎn)生更高的電弧電壓,相應(yīng)的得到的焊珠外形更寬,電弧穩(wěn)定性也更高。
激體:在混合氣體中,適當(dāng)?shù)奶砑由倭康亩趸蓟蜓鯕猓驅(qū)⑺鼈冏鳛槎伪Wo(hù)氣體,能夠進(jìn)一步的提高焊珠的性能。二氧化碳激體激光光點(diǎn)隨著設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行線性移動(dòng),加工件形成的小孔進(jìn)而形成切割縫很小的切邊,一般只有0.1~0.5mm。實(shí)際激光應(yīng)用中通常會(huì) 使用工藝氣體,這些工藝氣體或是用于產(chǎn)生激光輻射的激體,或是支持切割或焊接過程的工藝氣體。

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