板框壓濾機(jī)系依靠液層膾自身重力而推動(dòng)過(guò)濾的進(jìn)行，所以它的過(guò)濾速率一般不大，尤其在過(guò)濾固體含量較多，或液體粘度較大的濾液時(shí)，這種重力過(guò)濾器就不再適用了。必須采用加壓過(guò)濾，以獲得足夠快的過(guò)濾速率，板框式過(guò)濾機(jī)就是這種加壓過(guò)濾機(jī)中的典型設(shè)備。板框過(guò)濾機(jī)是由多個(gè)濾板與濾框交替排列而組成，表示板框壓濾機(jī)的整體裝置情況，以及濾板和濾框的構(gòu)造。每機(jī)所用的濾板和濾框數(shù)，視過(guò)濾的生產(chǎn)能力及濾漿的情況而定，如生產(chǎn)量愈大或者濾漿中固體含量愈多，則板框數(shù)亦需愈多。壓濾機(jī)裝合時(shí)，板與框應(yīng)交替排列，并用螺桿將板、框壓緊，以免操作時(shí)濾液從接合縫隙中滲出。

　　操作時(shí)，濾漿自濾框上角的孔道流入濾樞，然后濾液通過(guò)覆蓋于濾板上的濾布，沿板上的溝渠下流，自濾板端的小管排出，所咸濾渣被留在框內(nèi)，形成濾并，待框內(nèi)被濾渣塞滿時(shí)，便停止操作，放松板、框，取出濾框，將框內(nèi)濾餅除去，然后將濾框和濾布洗凈，重新裝合，以準(zhǔn)備再一次的過(guò)濾，洗滌時(shí)，洗液目洗滌板進(jìn)入，茅過(guò)濾布和濾餅，匯集于非洗滌板下端的出口處流出。

　　由上可見(jiàn)，板框壓濾機(jī)的操作是間歇進(jìn)行，由裝合、過(guò)·濾、去渣、洗凈四道工序構(gòu)成一個(gè)循環(huán)周期。如果濾餅需要洗滌，則循環(huán)周期中尚需加洸滌時(shí)間。板框壓濾機(jī)的操作壓強(qiáng)，一般為表壓板框可用各種材料制成，如鑄鐵、鑄鋼、鋁、銅、木材等。濾框的厚度通常為2~50mm，濾板的厚度則視所受壓強(qiáng)而定，濾板與濾框一般為方形。

　　板框壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：過(guò)濾機(jī)體積緊湊，過(guò)濾面積大，且過(guò)濾壓力高，適用于難過(guò)濾或液體粘度很高和固體含量大的懸浮液，目前使用十分廣泛。但其缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低、濾布易損壞，手工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大等；板框過(guò)濾機(jī)可用于釀造果汁、啤酒等生產(chǎn)中，也可用于發(fā)酵后酵母的回收和無(wú)用菌體的分離。